+86-15165069582
Екструдер со завртки со близнаци

Екструдер со завртки со близнаци

Машината за екструзија на близнаци е широко користен индустриски процес за производство на широк спектар на производи од храна, пластична и хемиска индустрија . Процесот се заснова на принципот на пластизација и хомогенизација на суровината во присуство на топлина и притисок.
Испрати Испраќам барање
Product Details ofЕкструдер со завртки со близнаци
Што е екструдер со близнаци?

 

Машината за екструзија на близнаци е широко користен индустриски процес за производство на широк спектар на производи од храна, пластична и хемиска индустрија . Процесот се заснова на принципот на пластизација и хомогенизација на суровината во присуство на топлина и притисок.

Зошто да не изберете нас?

 

Богато искуство
Our working team have experienced more than 10 years on extrusion processing.It is one specialized is engaged in the twin-screw and single screw food expanding machinery enterprises, company with research and development, production, sales of all kinds of machinery and complete sets of equipment for the main business, my company brings together industry expert team work for ten years, not only in the best extrusion technology research, more efforts to continuously explore in terms of food technology, so that the customer production на водечката храна на пазарот {{3}

 

Широк опсег на производи
Нашите главно производи:Snacks food extruder, fish food machine, dog food machine, pet food machine, puff snacks machine,core filling snacks machinery, Corn Puff Snack Extruder, pet chews food machine, pet snacks machine, corn flakes production line, lab twin screw extruder, twins screw extruder, double screw extruder, niknaks machine, cheetos food machine, textured soya protein food machine, soya nugget machine, pellets snacks production линија, и така натаму

 

Одлична услуга за клиенти
Инсталација + Обука:По породувањето, според потребите на клиентот за купување, персоналот за услуги по продажбата ќе пристигне на одредено место на клиентот, за да ја инсталира опремата навреме .
Услуга + следење:Персоналот за услуги по продажбата треба да направи последователно истражување на секој клиент одговорен за сопствена употреба на опрема и да спроведе детални записи и насочени проблеми за решавање.}

Двоен завртка екструдер на принципот на работа

 

The twin screw extrusion machine consists of two parallel screws that rotate in opposite directions and are housed inside a barrel. The raw material is fed into the barrel through a hopper and is transported through the screws towards the end of the barrel. The screws are designed in such a way that they compress and heat the raw material to a specific temperature range, thus converting it into a homogeneous Мешавина . Оваа мешавина потоа се присилува преку умирање и се лади за да се формира посакуваниот производ . Дизајнот на близнаци обезбедува висок степен на дејство за мешање и месење, што ја подобрува пластизацијата и хомогенизацијата на суровината .

Предности на екструдер со близнаци
 

Интуитивно ја разбираат абењето и солза на носење делови . Поради удобното отворање, степенот на абење на елементите на завртките и внатрешната лагер на барел може да се најде во секое време, така што може да се изврши ефективно одржување или замена . тоа нема да се открие кога има проблем со екстрадиран производ, предизвикувајќи непотребно отпад {

 

Reduce production costs. When manufacturing masterbatch, it is often necessary to change the color. If it is necessary to change the product, open the open processing area within a few minutes. In addition, the mixing process can be analyzed by observing the melt profile on the entire screw. At present, the common twin-screw extruder needs to use a large amount of cleaning material to clean the machine when changing the color, which is time-consuming, energy-consuming, and waste of raw materials. The split twin-screw extruder can solve this problem. When changing the color, it only takes a few minutes to quickly open the barrel for manual cleaning, so that no or less cleaning materials can be used, which saves costs.

 

Improve labor efficiency. During equipment maintenance, ordinary twin-screw extruders often have to remove the heating and cooling systems first, and then take out the screw as a whole. The split twin screw is not needed. Just loosen a few bolts and turn the worm gear box handle device to lift the upper half of the twin screw barrel to open the entire barrel and then perform Одржување . Ова не само што го скратува времето за одржување, туку и го намалува интензитетот на трудот .

 

Висок вртежен момент и голема брзина . Во моментов, трендот на развој на екструдирачите со двојни завртки во светот е кон висок вртежен момент, голема брзина и мала потрошувачка на енергија . ефектот на голема брзина е голема продуктивност . на сплитниот екстрадер со двојни напрегања припаѓа на оваа категорија, а неговата брзина може да биде и уникатен до 500 rpm. Предности во обработката на високиот вискозитет и материјалите чувствителни на топлина .

 

Широк спектар на апликации, погодни за обработка на најразлични материјали; Може да се постигне висок излез, висок квалитет и висока ефикасност .

Структурата на барел со екструдер со близнаци
 

Структурата е релативно едноставна . Во голем екструдер, структурата на барел со екструдер со двојни завртки може да биде составена од неколку делови . бидејќи барел е поделена на неколку делови, должината на секој дел од барелот е намалена, што носи погодност на машината за обработка на барелот .}}}

 

Како и да е, за овој вид на екструдер барел составено од неколку делови, големината на внатрешниот дијаметар по машината и точноста на концентричноста на внатрешните дупки на неколку делови од барел е тешко да се биде конзистентен .

 

Покрај тоа, бурето на сегментираниот екструдер со близнаци е поврзано со прирабница, што ќе донесе некои потешкотии во изгледот на опремата за греење и ладење на барел, а контролата на температурата нема да биде премногу униформа .

 

За да заштедите поскап челик од легура, барел на некои големи екструдери го усвојува методот на внатрешна постава или леење отпорен на алуминиумски слој . Надворешната обвивка на екстрадурскиот барел може да се фрли од обичен челик за да се постигне целта на намалување на производната цена на барелот {{2}

Steam Twin Screw Extruder
Видови и примена на екструдирачи со близнаци

 

Мешајќи ги екстрадерите со двојни бранови
Both screws and barrels are designed using the "building block" principle. The screw configuration and barrel setup can be optimally adjusted according to different material properties and process requirements. The "building block" design fits the extruder in various applications. In addition, the special design allows the replacement of a single component, extending the lifetime of the whole extruder and greatly Зачувување на цената за поправка .

Поради спротивната брзина на двете завртки што се вртат во иста насока во областа на мешање, едната завртка работи за да го повлече материјалот во оваа област, додека другата завртка го турка материјалот надвор од оваа област. Резултатот е дека материјалот се турка напред во форма "∞" како што се движи од едната до друга завртка до друга завртка до друга завртка до друга завртка до друга завртка до друга завртка до друга завртка до друга завртка {{1}

 

Апликации за мешање ко-ротираат екструдер со завртки со близнаци
Поради малиот јаз во областа за мешање, навои и жлебови на завртки во регионот на вметнување се движат во спротивна насока, што резултира во висока стапка на смолкнување и добар ефект на само-чистење, јас . e . може да го исфрли секој акумулиран материјал кој се придржува кон завртката, во голема мерка да го редуцира времето на престојување на материјалот}}}} затоа, затоа што Интра-ротирачки екстрадичари со типот на типот на типот на типот на типот на типот на типот на типот на интрапсинг главно се користат за мешање и гранулација . Екструдирачите со двојни завртки за екструзија на полимерна реакција се претежно целосно мешаат екстрадистички екстрадисти со двојни трева, меѓу кои меѓусебните екстрадули со двојно одвртување се најчестите чиос .}}}}}

Вклучувачките екстрадичари кои се мешаат со двојно завртки имаат типови со мала брзина и голема брзина . Ниската брзина на ко-ротирачки екструдирачи со близнаци се користат за профили, додека високо-брзинските ко-ротирачки екструдури со близнаци се користат за специјални соединенија и реакции .

 

Мешаат контраротирани екструдери
Во меѓусебниот екстрадер за мешање, двете завртки се симетрични . Поради различната насока на ротација, патеката на материјалната спирала напред на едната завртка е блокирана со завртката на другата завртка {{1} така, со што се мешаат контраротирани екстрадуции, не може да формира „∞“ -израчен материјал за движење .}}}

Во делот за пренесување на цврсти материи, материјалот се пренесува напред во форма на приближна затворена затворена комора „Ц“ {. Како и да е, дизајнот остава одреден дозвола помеѓу надворешниот дијаметар на едната завртка и дијаметарот на коренот на другата завртка, така што материјалот може да помине низ .

Intermeshing counterrotating extruders peforms welll in conveying and extruding. The extrusion volume in the same diameter is about 1 times higher than that of the co-rotating extruder in the same diameter. Besides, shorter residence time of the material, less heat, fully dispersed materials and homogeneous temperature are achieved.

 

Апликации за мешање на контра-ротирачи на екстрадичари
When passing through the radial clearance of the two screws, the material is subjected to strong shear, mixing and compact forces which increase the plasticizing rate of the material. The desired compression ratio can be achieved by changing the gaps between the screw flights. The intermeshing counter-rotating extruders are often used in process tasks like extruding and granulating.

 

Не-интермесејски контраротирачки екструдер со завртки со близнаци
Овој екструдер со две паралелни пренесувања материјал со триење и вискозност .
Навртките што не се мешаат имаат релативно голем јаз помеѓу, што резултира во голем проток на истекување . Оттука, типот на неинтезирање има помалку апликации од типот на мешање .

Споредено со единечна завртка, завртките што не се мешаат ја зголемуваат размената на материјалот помеѓу завртките, но го намалуваат позитивниот проток на поместување . тие се погодни за мешање, вентилација, де-волтилизирачки и хемиска реакција .

 

Апликации на контраротирани екструдирачи кои не се мешаат
The non-intermeshing twin-screw extruder is mainly used in the preparation of reactive extrusion, melt or emulsion production of polymers, coloring, glass fiber reinforcement and hot melt adhesives, and is usually used when the melt content is up to 50% and 4500-6750 kg of material needs to be dried per hour.

 

Конусен екструдер со близнаци
Конусни завртки се намалуваат во големина додека се приближуваат до советите . Обично, двете завртки се вртат во спротивни насоки .
In a conical twin-screw extruder, the volume of the C-shaped channel formed by the two screws and the barrel gradually becomes smaller from the feeding section to the discharge section as the diameter of the screws becomes smaller. Powder materials in big bulk will be introduced into the feeding zone and conveyed by the turning motion. As the screws become smaller, the materials are compacted and стопено . Во зоната на празнење, долната брзина на закриваната завртка поради помалиот дијаметар на завртките резултира во помала стапка на смолкнување што значи помал пораст на температурата .

 

Апликации на конусни екструдирачи со близнаци
Конусни екструдирачи со двојни бранувачи се погодни за обработка на материјали чувствителни на топлина, така што главно се користат за обработка на PVC во прав директно во производи . за производство на пониско излез на екструзија, генерално се користат конусни екстрадичари со двојни завртки со мали дијаметри на крајот, бидејќи конусни екстрадури со завртки со близнаци се сметаат за економски избор заради нивните карактеристики за зачувување на трошоците и заштеда на трошоците {{{7}

 
Екструдер со единечна завртка против екструдер со близнаци

Екструдер со единечна завртка значи дека има само една завртка во барел со екструдер . Главно е составена од три дела: Систем за екструзија, систем за пренос и систем за греење и ладење .

 

Систем за екструзија
Главната функција на системот за екструзија е да се стопи и пластизира полимерниот материјал за да се формира униформа топење и да се реализира транзицијата од состојбата на стаклото во состојбата на вискозната течност {{0}

Системот за екструзија главно вклучува систем за хранење, завртки и барел . Тоа е основниот дел на екструдер, а завртката е клучна јадро компонента на екструдер .

 
 

Систем за пренос
Системот за пренос обично е составен од мотор, редуктор и лежиште . неговата функција е главно да ја вози завртката и да ги снабдува вртежниот момент и вртежниот момент што го бара завртката во процесот на екструзија .

За време на процесот на екструзија, брзината на завртката е потребна да биде стабилна за да се обезбеди униформа квалитет на производот . Сепак, под различни околности, брзината на завртката треба да биде прилагодлива така што истата опрема може да се прилагоди за да се екструдираат различни материјали или производи со различни форми .

 
 

Систем за греење и ладење
Системот за греење и ладење на екструдер се состои од уред за греење и уред за ладење, што е неопходен услов за непречено функционирање на процесот на екструзија . уредот за греење и уредот за ладење мора да обезбеди дека температурните услови ги исполнуваат барањата за процеси .

Екструдер со двојни завртки е развиен врз основа на екстрадер со единечен удар . заради неговите добри перформанси на хранење, мешање и пластизација на перформансите, перформансите на издувните гасови, стабилноста на екструзија, итн.

 
 

Сегментација на екструдер со близнаци
Системот за завртки на паралелниот екструдер со двојни завртки е генерално поделен на 4 секции: пренесување на дел, дел за топење (порта за издувни гасови), дел за пластика (вакуум порта) и делот за празнење .

● Пренесување на дел: Функцијата е да транспортира материјали и да спречи поддршка .
● Дел за топење: Во овој дел, материјалите се целосно стопени и се мешаат преку спроводливост на топлина и стриење на стрижење .

● Дел за пластизација: Понатаму, топете ги и измешајте ги состојките на материјалот, со функција на дистрибуција и распрснување на мешање .
● Дел за празнење: пренесување и притисок, формирање на одреден притисок, правење на материјалите покомпактен, а во исто време и понатамошно мешање, за да се постигне целта на истиснување и гранулација .

 
 

Разлика помеѓу
Единечна завртка е релативно поедноставна и поевтина . За некои апликации, единечна завртка е доволна
Свртната близначка е релативно ефикасна и заштеда на енергија, и е поубава во мешање и реактивна истиснување
Принципот на структурата е различен, применливиот опсег на материјали не е ист
Освен со единечен екструдер на завртки, стапката на проток може да се избере независно од брзината на завртки {{0}

 

Операција и мерки на претпазливост на екструдер со близнаци

 

 

Екструдер со близнаци со завртки се користи за да се екструдира стопена пластика преку фиксна форма на истиснување уста под дејството на завртката, и исечете го откако ќе се лади вода или ладење на воздухот . се користи во полнење, мешање, модификација, додавање, хлоризација, полипропилен и обработка на супер абсорбетна смола на гума и пластична и инженерска ресекција {{3

Во секојдневното производство, работењето е најмногу вклучено, но доколку техничките оператори не ги следат строго спецификациите за работењето, не само што ќе се влијае на производството, што резултира во губење на економските придобивки, туку и штетата на екструдер {{0}, затоа, дневните барања за работа на екстредокот се многу важни .

 

Подготовка пред стартување на екструдер со близнаци
Проверете дали електричното жици на екструдер со близнаци е точна и лабава и дали завртките за сидро на целата единица се затегнати .
Проверете го волуменот на мека вода во резервоарот за вода на екструдер со близнаци, стартувајте ја пумпата за вода и проверете дали насоката на ротација е точна .

Започнете го фидер и проверете ја насоката на ротација на завртката за хранење .
За операцијата со вакуумски барања за издувни гасови, започнете ја вакуумската пумпа и проверете дали насоката на ротација е точна . затворете го вакуумскиот гасовод и вентилите на резервоарот за кондензат и проверете дали прстенот за запечатување на комората за издувни гасови е во добра состојба .
Исчистете ги корпата за складирање и бункер . Откако ќе потврдите дека нема суштини, пополнете ја корпата за складирање со материјали .
Започнете го пелетизаторот и проверете дали насоката на ротација на алатките е точна .

 

Операција за стартување на екструдер со близнаци
Параметрите на екструдер со двојно завртки мора да бидат поставени за инструментите за контрола на температурата во секоја зона за греење според барањата за процеси . по температурата на греењето на секој дел ќе ја достигне поставената вредност, продолжете да ја одржувате температурата за 30 мин, и дополнително да потврдите дали инструментот за контрола на температурата и соленоидниот вентил (или вентилаторот за ладење) на секој дел од работата нормално .}}}}}}}}}}}}}}}

Пумпата за масло мора да се започне пред моторот {{0}
Брзината на мирување не смее да биде поголема од 20r/мин и времето да не биде подолго од 1 мин без да се храни .
Започнете да се хранат со најниска можна брзина и одговарајте на фидер со главната брзина на моторот .
Помошниот уред за хранење може да се започне според барањата на процесот само откако главната машина и главниот систем за хранење работат нормално .
За работата на издувните гасови, вакуумската пумпа се започнува откако главниот мотор ќе влезе во стабилната состојба на работата .

Не застанувајте пред умре пред да излезе лентата .
Редовно проверете дали екструдираните ленти на умирање се стабилни и униформни, дали има скршени ленти, блокирани умираат очни капаци, лоша пластизација или прегревање на обезбојување и дали индикацијата за притисок на умирање е нормална и стабилна {{0}
Секоја операција се снима {{0}

 

Исклучување на екструдер со близнак
Запрете го механизмот за хранење за да го затворите вакуумскиот гасовод вентил и отворете го горниот капак на вакуумската комора во нормалната секвенца за исклучување на екструдер со близнаци .
Постепено намалете ја брзината на главната завртка и исклучете ја помошната опрема како што е пелетизаторот, исклучете ја пумпата за мотор и маслото и поврзете го секој надворешен вентил за цевки за влез во вода .

Кога домаќинот треба да се запре во итни случаи, притиснете го црвеното копче за итни случаи на кабинетот за електрична контрола, свртете го домаќинот и секое копче за контрола на брзината на хранење назад на нула, а потоа отсечете го главниот прекинувач за напојување . откако ќе се елиминира дефектот, нормалната секвенца за стартување може повторно да се калибрира {{{1}

За нашата компанија

 

 

Our factory established in 2012. Our manufacturing factory is more than 6000m², workers more than 60 person. Our working team have experienced more than 10 years on extrusion processing. Especially on Service after selling. Our engineer have worked in more than 30 countries for extrusion service yet. It is one specialized is engaged in the twin screw and Машини за проширување на храна за единечни завртки, компанија со истражување и развој, производство, продажба на сите видови машини и целосни групи на опрема за главниот бизнис .

Најчесто поставувани прашања

П: Кој е принципот на работа на екструдер со близнаци во прехранбената индустрија?

О: Принципот на екструдер со храна за близнаци
Машината за производство на храна може да обработи ориз, пченка, соја и пченица во секојдневниот живот . Неговиот главен принцип на работа е дека механичката енергија се претвора во топлинска енергија, а храната се исцеди и се готви со топлината генерирана кога машината ротира .}

П: Кои се предностите на екструдирачите на завртки?

О: Повисока ефикасност на пумпање .
Подобро способности за мешање {{0}
Повеќе униформа и побрзо загревање на материјалот {{0}
Подобро ракување со висока влага и лепливи материјали .
Само-чистење и поголема ефикасност на употреба на материјал .

П: Кои се апликациите за истиснување на близнаци?

О: Екструзија за близнаци за завртки се користи за да се прават производи што ги користиме секој ден, како што се филмови за пакување, влакна за теписи, ентериери на автомобили и шофершајбни, до повисоки технолошки производи како структурно украсување, делови од вселената, спроводливи делови, па дури и синтетички трупи за вино .} Овие се сите високо-технолошки производи!

П: Што е основно разбирање на екструдирачите на близнаци?

О: Работен принцип на машина за екструдер со завртки близнаци се заснова на неговиот уникатен дизајн, во кој има две паралелни завртки кои се вртат во спротивни насоки во загреано барел . Оваа конфигурација игра клучна улога во ефикасно обработка и екструдирање на разни материјали, особено пластика .

П: Кој е процесот на екструдер со близнаци?

О: Во екструдер со близначки завртки, материјалот се додава со уредот за хранење (обично квантитативно хранење), а умирање се достигнува со дејството на завртката . Во овој процес, движењето на материјалот варира според режимот на мрежење и насоката на ротација на завртката .

П: Кои се параметрите на завртката за екструдер?

О: Основни параметри на завртката за екструдер
Ⅰ . дијаметарот на завртката за екструдер (d) ...
Ⅱ . пренесување на завртка за екструдер . ...
Ⅲ . Дел за компресија на завртка за екструдер . ...
Ⅳ . мерниот дел од завртката за екструдер . ...
Ⅴ . Длабочината на жлебот за хранење на завртката за екструдер и длабочината на мерниот жлеб .

П: Колку моќ користи екструдер со завртки со близнаци?

О: За екструдер со близнаци, измерената моќност (моторна енергија) се зголеми линеарно со брзината на завртката од околу 1 . 02 kW на 1,71 kW.

П: Која е разликата помеѓу екструдер со близнаци и екструдер со единечна завртка?

О: Во споредба со екструдирачите на единечни завртки, екструдерите со близнаци со завртки се поефикасни во обезбедувањето хомогено мешање на различни состојки како што се адитиви, полнила и течности . ефикасноста на мешање на екстрадичари со единечни завртки може да се подобри со употреба на елементи за мешање, но не толку ефикасни како ефективни екстрадери за близнаци .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} може да се подобри

П: Која е температурата на барел со екструдер со завртки близнаци?

О: Во зависност од структурата на екструдер со завртки за близнаци, температурата на делот за хранење е околу 50-90 степен . Температурата на влезот е 50-90 степен, и треба да биде еднаква на точката на топење или температурата на вискозност на крајот, а температурата треба да се зголеми линеарно во овој дел .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {

П: Која е класификацијата на екструдирачите на близнаци?

О: Екструдер со завртки со близнаци се машина што ги трансформира пластичните полимери во посакуваната форма . екструдирачите со двојни тревки се широко класифицирани врз основа на насоката на ротација на завртките, или коротираат (и двете завртки што ротираат во иста насока) или контра-ротирачката (завртки што се вртат во спротивна насока).}

П: Што е вртежен момент во екструдер со близнаци?

О: Што се однесува до екструдирачите на близнаци, вртежниот момент е еден од најважните фактори . вртежниот момент се однесува на количината на сила што се применува на завртките за да ги преместуваат . во близнак завртка, со висок вртежен момент на близнаци и ниски вртежни завртки и ниски вртежни вртежи се два различни типа на машини што се користат за различни цели {{}}}}}}}}}}

Жешка тагови: Twin Screw Extruder, Кина близнаци на екструдерни производители, добавувачи, фабрика

Испрати Испраќам барање

(0/10)

clearall