Машина за закуска екструдер
Машината за екструдер со топла продажба има карактеристики на флексибилна собрание, широки применети суровини, разни закуски и лесно работење. Целосно е автоматско од мешање, екструдирање, обликување, сечење, сушење до ароматизирање во една операција за поминување на една {1}.
Богато искуство
Our working team have experienced more than 10 years on extrusion processing.It is one specialized is engaged in the twin-screw and single screw food expanding machinery enterprises, company with research and development, production, sales of all kinds of machinery and complete sets of equipment for the main business, my company brings together industry expert team work for ten years, not only in the best extrusion technology research, more efforts to continuously explore in terms of food technology, so that the customer production на водечката храна на пазарот.
Широк опсег на производи
Нашите главно производи:Snacks food extruder, fish food machine, dog food machine, pet food machine, puff snacks machine,core filling snacks machinery, Corn Puff Snack Extruder, pet chews food machine, pet snacks machine, corn flakes production line, lab twin screw extruder, twins screw extruder, double screw extruder, niknaks machine, cheetos food machine, textured soya protein food machine, soya nugget machine, pellets snacks production линија, и така натаму
Одлична услуга за клиенти
Инсталација + Обука:По породувањето, според потребите на клиентот за набавка, персоналот за продажба на услуги по {0 {0} ќе пристигне на одредено место на клиентот, за да ја инсталира опремата навреме.
Услуга + следење:По - продажната служба за услуги треба да направи следење - up up на секој клиент одговорен за сопствена употреба на опрема и да спроведе детални записи и насочени проблеми за решавање.
Технологијата на екструзија е релативно напредна технологија. Машината закуска дизајнирана и произведена преку технологија за екструзија има едноставен процес, висока ефикасност на производство, многу типови на производи и добар квалитет.
Закуска машина за широк спектар на суровини и може да користи ниски - трошоци груби суровини за производство на различни вкусови на храна, висок принос, заштеда на трошоците, континуирано автоматско производство, значително подобрување на ефикасноста.
Машината за екструзија на закуска може да ги промени јаглени хидрати, протеини и аминокиселини, маснотии и витамини и друга содржина на хранливи материи во суровините на храна за да ги задоволи различните потреби на луѓето за исхрана.
Природниот протеин, маснотиите, јаглени хидрати, витамини, минерали и диетални влакна содржани во растителниот соединение во прав, обработено од машината за пиење закуски, се во согласност со разумниот дел од внесот на човекот и имаат екстремно висока вредност за искористување.
Twin - машина за искачување на искажување на завртки, дури и ако обработката на висока влага, високата содржина на маслото во материјалот не е лесна за производство на рефлукс, може да биде поголем притисок и процес на истиснување со поголема температура. Широко се користи за своите добри перформанси, широк опсег на апликации, висока ефикасност и добар квалитет на производот.
Како работи машината за екструдирање на закуски за пифри?
Работата на машината за екструдирање на закуски за закуски вклучува неколку клучни чекори, секој придонесува за квалитетот и конзистентноста на финалниот производ.
Мешање на состојки
Процесот започнува со прецизно мешање на суровини, вклучувајќи зрна, брашно, скроб, ароми и адитиви. Оваа мешавина ја формира основата на грицките за мафта и го одредува нивниот вкус и текстура.
Екструзија
Мешаните состојки потоа се внесуваат во комората на екструдер, каде што се подложени на интензивен притисок и топлина. Комбинацијата на притисок и топлина предизвикува смесата да се прошири брзо, создавајќи ја карактеристичната надуена текстура.
Умре дизајн
Die, критична компонента на машината за екструдирање на закуски со пифс, го обликува екструдиран материјал во саканата форма на закуска. Дизајнот на Die ја одредува големината, формата и текстурата на закуската, што го прави клучен елемент во процесот на производство.
Сечење и обликување
Бидејќи екструдиран материјал излегува од умирање, тој се сече и се обликува во индивидуални закуски. Процесот на сечење обезбедува униформност во големината и изгледот, придонесувајќи за целокупната привлечност на финалниот производ.
Ароматизирање и зачинување
Откако ќе се формираат закуски за пуфс, тие се подложени на процеси на ароматизирање и зачинување за да додадат различни вкусови и да ја подобрат нивната целокупна пријатливост. Овој чекор овозможува широк спектар на опции за вкус за да се грижат за различни преференции на потрошувачите.
Сушење и ладење
Свежо екструдираните и зачинетите грицки за закуска се сушат и се ладат за да се постигне посакуваната текстура и да се отстрани вишокот на влага. Правилното сушење и ладење играат клучна улога во одржувањето на крцкањето на грицките и рокот на траење.
На површината, принципите на работа на истиснувањето на храната се слични во сите типови. Прво, суровините се внесуваат во барелот за екструдер и завртката (ите), а потоа ја пренесуваат храната на неа. Понатаму по барел, има помали летови што ќе го ограничат волуменот и ќе го зголемат отпорот на движење на храната. Како резултат, барелот се полни и просторите помеѓу летовите на завртките и се компресираат.
Сега, како што се движи понатаму по бурето, завртката ќе го мачка материјалот во полу - цврста, пластифицирана маса. Процесот на топла истиснување вклучува загревање над 100ºC. Во овој случај, триењето на топлината и друг дополнителен процес на греење ја прават температурата да се зголеми брзо. Исто така, помалиот дел од летот на барел го зголемува притисокот и стрижењето.
Конечно, целата содржина е присилена преку едно или повеќе ограничени отвори (умира) на крајот на празнење на барел. Кога храната ќе се појави под притисок од умре, таа се проширува до конечната форма и потоа се лади брзо трепкајќи ја влагата како пареа. Овде, може да се формираат различни форми, шипки, сфери, крофни, цевки, ленти или школки. Како и да е, типичните производи вклучуваат широк спектар на мала густина, проширена храна закуски и подготвена - до - јадат житни култури.
Постојат различни екструдери на храна на пазарот, секој со свои придобивки и недостатоци.
Првото нешто што треба да се разгледа е каков вид на храна планирате да ја екструдирате. Постојат три главни типа: топол воздух, ладен воздух и хидрауличен.
Екструдерите на топол воздух работат најдобро со мека или чиста храна како тесто и тесто, затоа што топлината помага да се омекнат и да се создадат гасни меури што ги одржуваат лесни и меки. Тие се исто така одлични за работи како креми и мрзнување, затоа што произведуваат мазни, кремасти текстури без грутки или артефакти.
Екструдерите на ладен воздух работат подобро со густи материјали како тесто од леб и колачи, затоа што студениот воздух предизвикува протеините во брашното да формираат помали ланци што имаат повеќе вода, што резултира во погуст финален производ. Тие се исто така добри за правење текстури како крцкави кора и крекери.
Хидрауличните екструдери работат добро со полуполидна храна како путер од кикирики и желе, затоа што тие можат да ја присилат оваа храна преку млазница со голема брзина без да создадат меурчиња или џебови на воздухот. Ова резултира во производи што се помазни од оние направени од топол воздух или екструдирачи на ладен воздух, но помалку густи од оние произведени од хидрауличен екструдер.
Што ја прави технологијата за екструзија на храна толку посебна?
Технологијата на екструзија брзо се рашири во неколку области на преработка на храна и производство. Ролери - тип, завртки и екструдирачи на клипот се некои од најчестите видови на екструдирачи што се користат низ целата прехранбена индустрија. Првично, овие екструдери беа користени за обработка на колбаси и месо, особено екструдирачи на клипот; Како и да е, тие брзо беа заменети со екструдирачи на завртки за да го насочат процесот.
Завртки Екстрадерите обично користат повеќе, единечни или близнаци завртки што се вртат во метален кабинет, познат како барел. Овие завртки се одговорни за канализирање на состојките напред за да ги натераат да поминат низ отворот (умирање) за да може да заземе различни големини и форми.
Кога единечните - екструдирачите на завртки почнаа да се користат во производството на тестенини, иновацијата ја револуционизираше прехранбената индустрија со исклучителна функционалност и брзина (Ајнсворт, 2011). Тоа ги натера професионалците да работат во прехранбената индустрија да го откријат потенцијалот на системите за екструдер во диверзифицирање на опциите за екструзија на храна, што доведува до проширување и изум на неколку намирници, уште во 1980 -тите.
Денес, екструдерите нудат неверојатни количини на функционалност и варијабилност со значително висока ефикасност и ниски трошоци за производство во споредба со повеќето други методи за преработка на храна. Тие се користат за производство на неколку видови на тестенини RTE, житарки, непцата за џвакање, закуски, водни извори, производи од пелети, храна за бебиња и миленичиња, меѓу стотици други прехранбени производи.
Како да ја изберете вистинската машина за екструдер за храна за закуска за вашите барања?
Машините за екструдер со храна закуска служат за производство на разни видови закуски. При изборот на соодветна машина за екструдер со храна за ужинка, треба да се земат предвид неколку фактори, вклучувајќи го и специфичниот вид закуска што имате за цел да ја произведете и скалата на вашето производство. Еве неколку упатства кои ќе ви помогнат да изберете соодветна машина за екструдер за храна за закуска за вашите потреби:
Размислете за видот на закуска храна што сакате да ја направите
Екрудерите за закуска храна нудат разноврсност во изработката на различни сорти на закуски. На пример, опциите се движат од производство на пуканки и чоколади до правење чипови од компири користејќи ги овие машини.
Оценете ја големината на серијата
Одредувањето на големината на вашите серии е клучно при изборот на вистинската опрема за употреба на екструдер со храна за ужинка. Ако вашата цел е да произведете мали серии, ќе биде доволна компактната машина за закуска со екструдер. Спротивно на тоа, ако планирате да произведете поголеми количини закуски, неопходно е да се одлучите за машина за екструдер со поголем капацитет за закуска.
Закуски со пченка за производство на пченка за производство на машина
Закуски со пченка за производство на машини за производство на машини е главно за закуски за полнење со јадро и директни екструдирани закуски. Технологијата на машината за екстрадудер со паф (исто така позната како технологија за екструдер со двојни завртки) е да се користи напредна технологија за машини за производство на пафи во завртката за близнаци. Линијата за преработка на пченка од пченка зема ориз, пченка или други зрна како суровини, користи чиста крема како медиум, ги разредува суровините како што се прав од жолчка од јајце, млеко во прав, шлаг шеќер, паста од сусам, чоколаден прав, итн., И го меша во основни закуски за полнење. Материјалот се вбризгува во надуената храна со житни култури и се преработува во екструдирани грицки за полнење на ACORE. Најновите закуски машини за преработка на храна можат да произведат мали производи како што се пилешки грутки Maixiang, крекери со ориз од сендвич, крекери со издувна ориз, пченични прстени, печење пченица, прстени од кромид и ленти за ракчиња.
Фабрика за производство на закуски со пченка:
Мешање на суровини за суровини - пренесува - twin завртка екстрадер - Core Machine Core - Shping Cutter {- сушење -} Зачинување - пакување на ладење
Миксер од брашно
Суровините во прав се мешаат според односот на формулата, а влагата на мешаните суровини се чува на 12-14% (содржината на водата во екструдер на завртки близнаци се прилагодува на 18-20%). Оризот и пченката се 5: 1 Најдобар ефект на мешање, во прав за завртки за близнаци му требаат повеќе од 60 мрежи, изберете соодветен миксер во прав според производната линија и вискозноста на суровината
Завртки за транспортер
Користејќи го моторот како пренесување на завртката за напојување, мешаните суровини се пренесуваат до бункерот за хранење на одреден екструдер на висина за да се обезбеди дека хранењето е погодно и брзо.
Екструдер со завртки со близнаци
Таа е главна машина, квалитетот на експанзијата на материјалот директно влијае на конечната текстура и уста, материјалот се подложува на висока температура (околу 130 степени -170 степени) за време на екструзија, висок притисок (5-10 атмосферски притисок) станува состојба на флуид, тој е екструдиран униформно и стабилно преку специјално дизајниран да умре за да се заврши експанзијата. Во исто време, материјалот за полнење се екструдира преку машината за закуски за полнење на јадрото, и рамномерно се вбризгува во проширената ролна преку умирање на јадрото. Се екструдира заедно со проширениот материјал, а влагата на материјалот се спушта на 9 за време на екструзија -10%.
Според различното излез на производната линија за закуски за закуски, избираат различни типови на 65 \\ 70 \\ 75 \\ 85 \\ 95 домаќини за пукање, а излезот може да варира од 100 кг/ч до 1000кг/ч. Според направените производи, може да се изберат различни типови машина за производители на пуф.
Машина за сечење на обликот
Откако јадрото за полнење на јадрото се екструдира од дупката за умирање, неговата форма не е финалниот производ. Треба да се сече на машината за обликување. Откако е обликувана од две ролери за формирање, тој се сече со секач во ролна со одредена должина и униформа дебелина. , Колачи и друга храна, материјалот се лади во овој момент, а содржината на вода се намалува на 6-8%.
Машина за полнење со јадро
Пополнете ги закуските за поднесување на јадрото со чоколадо, крем, жолчка од јајца, путер од кикирики, џем, итн.
Подготовка на полнење: Бидејќи кремот има добра стабилност и подмачкување и може да му даде подобар вкус на производот, повеќе е идеално да се користи крем како носач за закуски за полнење на јадрото. Чистиот крем се загрева и се стопи, а потоа се лади на околу 40 степени, а разни пломби се додаваат во пропорција (различните суровини треба да бидат во прав на повеќе од 60 мрежи) и да се мешаат рамномерно. Со цел да се обезбеди квалитетот на производот, кремот треба да се додаде во соодветна количина за да се обезбеди дека материјалот е разреден, тој е униформа и има добра флуидност. (Кремот треба да биде чист крем, а не измешан со вода).
Покажување
Автоматскиот транспорт на различни производи за опрема, според потребите на различни производи, постојат избори на ПВЦ транспортерски ремени и ленти за транспортер од не'рѓосувачки челик, прилагодена обработка според ограничувања на излез и растенија.
Континуирана машина за фен
Надуената храна го прави производот повеќе крцкав и вкусен вкус со печење, зголемување на вкусот, додека ја суши материјалната влага, зголемувајќи го рокот на траење. По печењето, влагата на суровината се спушта на 2 - 3%. Според барањата за конфигурација на линијата за производство на грицки за закуски, рерната може да се подели на качување на рерна и обична рерна. Според методот на енергија, може да се избере електрично греење, греење на природен гас и греење на пареа. Според температурата на сушење, може да се користи кутија за сушење на температура {6- и кутија за сушење со ниска температура, и може да се избере структура на циркулација и постојана структура на проток според внатрешната структура. Температурата се прилагодува од контролниот кабинет помеѓу 0-200 степени. Делот што контактира со надуената храна е структура од не'рѓосувачки челик. Времето на печење може да се прилагоди според брзината.
Систем за обложување
Мешањето се врши во тапанот, вклучително и прскање на нафта и зачинување на површината на празно, прскањето на маслото е да се спречи производот да апсорбира влага, да му се даде на производот одредена стабилност, проширување на рок на траење, прскање на зачинување е да се подобри вкусот и вкусот, со ротација на тапанот, материјалот влегува од едниот крај и излегува од друг крај. Спрејот за нафта се изведува кога материјалот ќе влезе во тапанот. Со пад и мешање, маслото е рамномерно обложено на површината на материјалот. Кога материјалот поминува низ средината на тапанот, се додава зачинување за да продолжи да се меша (само да не се меша), производот што излегува од тапанот е готовиот производ. Производот треба да има иста боја и сјај. Површината е пријатно златно жолто, а запечатувањето е убаво и мазно.
Постојат октагонално барел, единечен тапан, линија за зачинување на двојни тапани, според излезот, конфигурацијата на природата на производот и прскањето на маслото, прскањето со шеќер, опремата за обложување. Со цел да се задоволат потребите на развој на пазарот, се развива опрема за мерење и мерење на серии, единечна - глава октагонална машина за зачинување, развиена е двојна - глава октагонална агент за зачинување, беа развиени позитивни и негативни сезонски зачини за пресврт. Подобрете ја униформноста на мешање на производот и прецизната контрола на количината на додадена зачини.
За нашата компанија
Нашата фабрика основана во 2012 година. Нашата фабрика за производство е повеќе од 6000m², работници повеќе од 60 лица. Нашиот работен тим доживеа повеќе од 10 години за обработка на екструзија. Особено на услугата по продажбата. Нашиот инженер сè уште работел во повеќе од 30 земји за услуга за екструзија. Тој е еден специјализиран е ангажиран во близнаци и единечни завртки за проширување на машини за проширување на машини, компанија со истражување и развој, производство, продажба на сите видови машини и целосни групи на опрема за главниот бизнис.
Најчесто поставувани прашања
Жешка тагови: Машина за закуска екструдер, производители на машина за закуска од кинески закуски, добавувачи, фабрика
Испрати Испраќам барање
