При правење на задуена храна за тоне, пополнете го модулаторот со вода (не или малку пареа) . прстенестиот калап треба да има 26 ~ 30 атмосфери (25 ~ 29kg / cm2) . Задната густина на рефус е 450 ~ 550g / l, температурата е 120%, а влагата е 26%{} vent, and the dry extruder uses a secondary extrusion die. This can reduce the temperature, moisture and expansion rate of the extruded product and make a sinking feed smoothly. The die with air vent is close to the template, so it can also be used in the situation where vitamins, pigments and flavor enhancers need to be added to the squeezed material, which can avoid Над-хемиски . Тренетата риба за тоне треба да содржи 10% скроб и 12% маснотии . Конечниот екструдиран производ треба да се исуши на {{19}% вода . прекумерно сушење ќе предизвика тонењето на тонењето на тонењето на тонењето .
1. Главните врски кои влијаат на квалитетот на обработката на екструдираната машина за напојување
1. Контрола на контрола на квалитетот на процесот на процесирање на производот Фокусот на екструдираната машина за добиточна храна пред екструзија е дали индексот на исхрана го исполнува стандардот, работата за скрининг и нечистотии за отстранување на нечистотии, се воспоставува големината на честичките за дробење и униформноста на мешање е до стандардна, превенција и контрола на вкрстено зајакнување и контрола и дали степенот на калење и калење е до стандард; По притискање, фокусот е на промените во индикаторите за исхрана, униформност на честички, специфична стапка на лебдечка гравитација / вода, време на омекнување / отпорност на вода, омекнување на вискоеластичноста на честичките, стапката на содржина на прав и бојата на изгледот.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2.Анализа на влијанието на квалитетот на машината за обработка на риба со риба
2.1 Physical and chemical characteristics of raw materials, raw material pretreatment and formula ingredients will affect the processing quality of extruded materials. Specifically, the raw material puffing quality coefficient affects the feed puffing effect and puffing cost. Whether the material is removed from impurities, whether the particle size is up to standard, or whether the Третманот со пред-климатизација се изведува ќе влијае на ефектот на пукање . скроб, содржина на маснотии и сурови влакна во формулата за добиточна храна е сè до одреден степен, конечниот ефект на проширувањето на добиточната храна е добар или лош.
2 . 2 Главната структура на опрема за процеси (единечна оска или двојна оска, D: L големина на вредност, дистрибуција на спирална конфигурација), конфигурација на опрема за процесирање (пулверизација, скрининг, сушење и прскање) и параметрите на дупката за умирање на единечна дупка и подрачје на порите на порите на умирање) ќе влијаат на квалитетот на екструдираниот материјал.
2 . 3 Количината на вода и пареа додадена во операцијата за екструзија ќе влијае на големината на честичките и изгледот на производот . со оглед на барањата за капацитет на растението и реалниот излез, обрнете внимание на степенот на полнење и контролата на времето за задржување на материјалот при прилагодување на брзината на завртката; а температурата на пукање и контролата на притисокот на пукање директно го одредува степенот на желатизација на скроб и пукање.
2 . 4 Во други аспекти, абењето и стареењето на опремата за екструдер и дали операторот е нов или не ќе влијае на квалитетот на екструдираниот производ до одреден степен . Ова бара да спроведеме обука за почетници и да развиваме стандардизирани оперативни прирачни прирачник за референци за референци, за да го следиме абењето на спиралите, грмушките и мулдовите, за да се утврди подоцнежното одржување и заменување.
3. Влијанието на оригиналните карактеристики на готвење врз машината за правење на обработка на екструзија .
1.Смалување на големината на честичките на честичките. влијаат на ефектот на предното климатизација и да го мачкаат екструзијата; Носењето на екструдер е високо, а потрошувачката на механичка енергија е голема; Исто така, ќе го направи изгледот на честичките на производот груб . Затоа, неопходно е да се утврди најекономична големина на честички од дробење според нивото на производот и барањата за екструзија .
2. разумна содржина на скроб . Малку повисока содржина на скроб ќе го зголеми коефициентот на оток и ќе ја зголеми стапката на лебдечка вода . ќе ја зголеми ширината на операцијата за екструзија и ќе го стабилизира квалитетот на производот .} малку повисока содржина на скроб ќе ја зголеми содржината на тестот на материјалот, што ќе помогне во подобрувањето на {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ’ Изглед на честички . Подобри материјали од скроб се брашно со висок глутен, брашно од пченка и скроб од компир .
3. Содржина на сурова маснотии За едноаксијални машини, ако содржината на сурова маснотија на суровини пред екструзија надминува 8%, лошата хомогеност на материјалот ќе се појави за време на екструзија, квалитетот ќе биде нестабилен, вискозноста на производот ќе се намали и отпорот на вода ќе се намали; affecting extrusion Pressure and temperature reduce the swelling force and reduce the water floating rate of the product. Therefore, when the total fat content of the extruded floating feed is more than 8% before extrusion, the excess oil should be sprayed outside to reduce the impact on the extrusion process. It has been proved by production practice that high-fat raw materials are conducive to improving the level of grease. Минималната униформа надворешна количина на инјектирање е поврзана со големината на честичките и мазноста на површината . колку се помали честичките, толку полесно е да се биде униформа .
4. Crude protein raw material The source and content of crude protein have a great influence on the effect of extrusion puffing. Generally speaking, the puffing performance of animal proteins varies widely, and the puffing properties of plant proteins are generally good. In a certain range, the crude protein content increases, the friction coefficient is small, the equipment Носењето е намалено, производот е добро организиран, а вискоеластичноста е зголемена .
5. Fur shell raw materials The greater the proportion of fur shell raw materials such as cotton meal, coconut seed meal, rapeseed meal and other ingredients in the formula, the more difficult it is to crush the material, and the crushing efficiency decreases linearly. The irregular shape of fur and shell materials is also difficult to carry out fine screening, which easily leads to mold plugging and Зголемена стапка на неуспех во производството . За производи со многу материјали за школка, меурчињата генерирани за време на обработката се лесни за прекин, а изгледот на честичките на производот е слаб .