Кучиња кибли храна екструдер
Сувата храна за кучиња се прави со употреба на екструдер со храна, исто така, обично се нарекува машина за храна за кучиња. Ова е сеопфатно резиме на процесот. Во миксер се комбинира збир на состојки. Комплетот на состојки се состои и од влажни и суви компоненти кои се мешаат за да формираат влажно тесто.
Богато искуство
Our working team have experienced more than 10 years on extrusion processing.It is one specialized is engaged in the twin-screw and single screw food expanding machinery enterprises, company with research and development, production, sales of all kinds of machinery and complete sets of equipment for the main business, my company brings together industry expert team work for ten years, not only in the best extrusion technology research, more efforts to continuously explore in terms of food technology, so that the customer production на водечката храна на пазарот.
Широк опсег на производи
Нашите главно производи:Snacks food extruder, fish food machine, dog food machine, pet food machine, puff snacks machine,core filling snacks machinery, Corn Puff Snack Extruder, pet chews food machine, pet snacks machine, corn flakes production line, lab twin screw extruder, twins screw extruder, double screw extruder, niknaks machine, cheetos food machine, textured soya protein food machine, soya nugget machine, pellets snacks production линија, и така натаму
Одлична услуга за клиенти
Инсталација + Обука:По породувањето, според потребите на клиентот за набавка, персоналот за продажба на услуги по {0 {0} ќе пристигне на одредено место на клиентот, за да ја инсталира опремата навреме.
Услуга + следење:По - продажната служба за услуги треба да направи следење - up up на секој клиент одговорен за сопствена употреба на опрема и да спроведе детални записи и насочени проблеми за решавање.
Храна за кучиња покрај храна за домашни миленици, се користи во многу области, вклучувајќи храна за закуска за миленичиња, храна закуска, заби, јазол, коска под притисок, прав во исхраната (течност), концентрирана храна за храна за кучиња, сува храна, влажна храна, полу- сува храна, конзервирана, итн.
Користете го процесот на пукање (екструдер за храна за кучиња) за да направите цел храна за кучиња:
Да се подобри привлечноста на храна за домашни миленици;
Да се промени или подобри хранливата вредност на храна за домашни миленици;
Да се подобри стапката на варење и апсорпција на храна за домашни миленици;
Променете ја формата и структурата на храна за домашни миленици, што го олеснува хранењето со миленичиња;
Променете ја храната за домашни миленици различни индикатори за исхрана, како што се: да се намали водата со цел да се произведе траење на траењето на храната, е погодна за складирање;
Променете ја густината на најголемиот дел од храната, гранулацијата на екструзија, брикетирањето за да се зголеми густината на густината на храната;
Да се убие најразлична мувла, салмонела и други штетни материи, да се подобри безбедноста на храна за домашни миленици, здравје;
Машина за храна од кучиња - Како се прави сува храна за кучиња
Поради својата финансиска одржливост и растечкиот пазар за целосни обработени оброци за кучиња, процесот на производство на храна за суво кучиња е рафиниран и е повеќе пригоден за хранливите потреби на кучињата. Сувата храна за кучиња се прави со употреба на екструдер со храна, исто така, обично се нарекува машина за храна за кучиња. Ова е сеопфатно резиме на процесот.
Во миксер се комбинира збир на состојки. Комплетот на состојки се состои и од влажни и суви компоненти кои се мешаат за да формираат влажно тесто.
Влажното тесто е загреано во кондиционер пред {{0}. Ова е во подготовка на тоа да се запознае со машината за храна за кучиња.
Тестото потоа се запознава со екструдер, каде што поголемиот дел од готвењето се јавува под интензивна топлина и притисок. Откако тестото се готви правилно, тоа е присилно преку умирање што го сече и го обликува на мали парчиња. Потоа, на малите парчиња им е дозволено да се оладат под стандарден притисок на воздухот, на крајот да ја формираат киблата.
Киблот потоа се суши во рерна. Овој чекор обезбедува содржината на влага е помала од 10%
Следува последна фаза на ладење пред да се помине киблата преку спреј што додава вкус. Прскањето е по избор, иако додава вредност на производот.
Киблот е конечно спакуван. Стандардните пакети се движат од кутии со тежина од фунта до поголеми торби од 40-50 фунти.
Принципи и можности за преработка на храна за домашни миленици
Производството на суво милениче храна ги вклучува истите процеси како и многу други преработени храна. Најчестата примена за обложување на суво милениче за храна за домашни миленици или третмани со миленичиња вклучува примена на последователни облоги на течна маст/масло, проследено со додавање на течно варење или палатант, и на крај, примена на варење во прав.
Поради широк спектар на производи, постојат повеќе опции за систем за обложување на храна за миленичиња, вклучително и континуиран тапан за обложување, центрифугална, гравитација, мешање и системи за фидер за завртки, во зависност од специфичните посакувани карактеристики на производот.
Клучни принципи за континуиран тапан - облога заснована на производот, време на престој на производи, конзистентност на ширина на креветот и длабочина во текот на целата должина на тапанот. Друг принцип на витален дизајн е да се користат независни, проширени течни и суви зони на примена. Во овој пример има четири независни зони, по една за секој течен производ; транзициска зона; и зона за примена на сува состојка. Овие зони ни овозможуваат да ги примениме течните и сувите дополнувања на повеќе точки на одредено растојание од патувањето на производот, наместо да ги воведуваме во една точка на контакт. Кога е правилно позициониран над основниот производ додека патува низ тапанот, облогата на секое парче производ може да одговара на точната количина на течни и суви состојки.
Тапан за обложување
Големината на тапанот се одредува според количината на производот што треба да се обложи, густината на производот и бројот на потребни течни и суви апликации. Дијаметрите на тапанот се разликуваат помеѓу 30-72 "(76-183 см) во дијаметар и во должина од 96–180" (244-457см). Правилно дизајнирани тапани за обложување имаат хоризонтални летови на производи кои се дизајнирани да нежно да го подигнат и преклопат производот како што се ротира тапанот. Тапанот работи со мал пад кон празнење за да му овозможи на производот да патува низ тапанот. Влезниот конус го насочува производот во цилиндерот за тапани за обложување и спречува истурање додека спиралата за празнење делува како вајр за да помогне во контролата на креветот на производот и времето на живеење.
Предност на методот на тапан за обложување е неговата способност да го контролира времето на живеење на производот и изложеноста на делото од производот. Подигнувањето и преклопувањето на производот во текот на целата должина на тапанот обезбедува секое парче производ да се носи на површината постојано за насочена примена на течните и сувите облоги. Овој метод на изложеност и проширена апликација за зона на обложување е далеку посигурен од другите капки - преку методите за обложување што палто на производот паѓа вертикално преку единствена точка на контакт, а потоа потпирајте се на процес на мешање на пошта за производ- до - контакт со производот. Методот на тапан за обложување обезбедува конзистентен, рамномерно обложен производ. Забележете дека оптимално завршениот обложен производ бара постојано мерен проток на основен производ во тапанот.
Континуирани системи за тапани за обложување имаат обвивки за собирање магла/прашина или целосно затворени тапани за да се спречи изложување на персоналот на растенијата на применетите течни и суви состојки. Надворешен колекционер е исто така дел од процесот на ублажување. Чиста - во - Местото за пенење и шипки за прскање се препорачуваат за леснотија на санитација на крајот на трчањето.
Систем за течно обложување
Бидејќи киблата или лекувањето влегуваат во тапанот за обложување, се применува прва од двете течности, маснотии/масло. Стапките на примена обично се разликуваат помеѓу 2-10% според тежината на протокот на основен производ. Пилешкото маснотии најчесто се користи и се загрева до опсег од 120–140 степени F (49–60 степени) и обично се прави во резервоар за вода или пареа. Миксер поставен на вратило се користи за агитација. Откако на температура, производот се пренесува во употреба - резервоар што снабдува производ на колекторот за спреј за маснотии/масло.
Пумпа за снабдување со позитивно поместување се користи за да се повлече производот од загреаниот резервоар за снабдување и да се пренесе во колекторот. Вентилот за три - начин лоциран на колекторот се користи за снабдување на мерениот проток на маснотии што треба да се примени. Покрај тоа, мерачот на проток на течен производ е вклучен за верификација на стапката. Кога има состојба на пауза или стоп за време на производството, трите - way вентил се пренасочува и постојано циркулира маснотии низ јамката додека производството не продолжи.
Манифлатот за спреј за маснотии/масло има повеќе млазници за спреј во серија со првата млазница лоцирана 8 ~ 8 "(20 см) од почетокот на тапанот. Должината на течната зона за обложување варира во зависност од големината на тапанот, но обично е 24–36" (61–91см) во должина. Манифутот е позициониран на соодветна висина и агол за да се насочи производот што патува во тапанот подолу, а асистенцијата на воздухот и позитивните затворени - надвор од млазниците ја генерираат посакуваната шема на спреј. Користење на висок - волумен, низок - притисок воздух избегнува преку атомизација на маснотиите. Секоја млазница произведува приближна шема за спреј со дијаметар од 6-8 "(15-20 см), а млазниците можат да се влечат и да се неутрализираат по должината на колекторот за оптимално покривање. Секоја млазница вклучува внатрешно склопување на клипот што се користи како позитивен затворен {18 {}}} исклучен за услови на мирување или крајни услови. Совет.
Откако ќе се примени течноста на маснотиите, втор колектор поставен во тапанот го нанесува течното варење. Стапките на примена на течноста за варење обично се разликуваат од 2-4% по тежина на проток на основен производ. Овој производ е исто така загреан, до опсег од 90–120 степени F (32–49 степени). Процесот на повеќекратна употреба и процесот на аплицирање се идентични со производот со течен маст опишан погоре.
Собранијата на повеќекратникот често се монтираат за да се повлечат собранијата за колички за леснотија на санитарни услови.
Систем за суво обложување
Откако ќе се применат течните облоги, патувањата на производот низ кратката зона за транзиција од околу 18 "(46 см). Транзиционата зона го одделува процесот на течен обложување од применетата прав за суво дигестија. Транзиционата зона им овозможува на основниот производ да го апсорбира производот на варењето пред сувото обложување. Сувиот прав или засилувачот на палетаност обично се применува на 1,0-1,5% од тежината на производите за тежина.
Системот за суво обложување се состои од две парчиња опрема, аугер - базиран на фидер за прав и дистрибутер на сува состојка со шал. На фидер во прав има бункер за снабдување со производи, внатрешно склопување на агитаторот, аугер за позитивно поместување и цевка за дистрибуција. Излезот на прав се одредува според брзината и односот на склопот на моторот и менувачот. Во зависност од изгледот, фидер за прав може да се монтира за да се вчитаат клетките за гравиметриска контрола и верификација на прав.
Фидерот за прав е позициониран надвор и нормален на крајот на празнењето на тапанот за обложување. Производот за дистрибуција на цевката за дистрибуција на влезот на дистрибутерот на шалските плочи, вибраторниот транспортер со широк 6 "(15 см) со огледало и пристрасност - се сече садот што се протега во тапанот за обложување. Собрание, транзицијата на прав во пристрасност на фиоката. Дистрибутерот на плочи на шал е често поставен на склопување на количка за влечење за леснотија на чистење за време на санитарните услови. Откако ќе се примени сувото зачинување, завршните обложени испуштања на производот од системот за обложување, подготвени за пакување.
Храна за домашни миленици - Кои се реалните ефекти на истиснување?
Екструзијата е една од најкористените форми кога станува збор за производство и производство на храна за миленичиња. И покрај тоа што толку години беше на пазарот, индустријата сè уште се соочува со предизвици за решавање со цел да се произведе повеќе подобра храна во однос на привлечноста и квалитетот на исхраната.
Причината зошто овој метод е толку широко користен е заради неговата разноврсност во мешање, детоксикација, стерилизирање и текстурирање на широк спектар на храна и состојки што се користат во формулите за храна. Како што знаеме, комбинацијата на влажност, притисок, време, температура и механичка стрижење е клучот за процесот. Значи, да ги анализираме ефектите од процесот на екструзија врз храна за домашни миленици.
Ефекти на екструзија на скроб
Формулите за храна за домашни миленици обично содржат до 50% скроб, кој потекнува пред се од зрна. Скробот што се наоѓа во житни зрна е организиран во концентрични слоеви на полу -{2}} кристален или аморфен регион во ендоспермот. Готвењето на екструзија може да предизвика оток и кршење на житни гранули, модификација на кристалните спектар, зголемување на растворливоста во ладна вода и намалување на вискозноста на скроб и делумно или целосно ослободување на амилоза. и амилопектин. Кога процесот на екструзија се спроведува со мала содржина на влага, гранулите од скроб може делумно да се трансформираат со примена на топлина. Ова резултира во губење на кристалната структура и грануларна смолкнување, што доведува до формирање на хомогена фаза наречена топење на скроб или желатизација.
Оваа желатизација влијае на вискозноста на смесата и храната и, следствено, на физичките и хемиските карактеристики на екструациите. Се покажа дека голема брзина на завртки (400 вртежи во минута) за време на производството на храна за миленичиња го намалува вискозноста.
За време на истиснувањето на скроб, факторите како што се температурата, нивото на влажност пред екструзија, содржината на амилоза и липиди, можат да доведат до структурни модификации на гранулите на скроб. Сепак, овие промени може да се разликуваат помеѓу житни и компир скроб. Се покажа дека желатизацијата ја подобрува фекалиите и сварливоста на скроб на скроб, но не е забележан никаков ефект врз сварливоста на пченицата скроб, на пример,.
Другите студии покажаа дека ретроградниот скроб (AR3) во одредена храна е лесно ферментиран во големото црево, произведувајќи кратки - масни киселини на ланец; Но, не сите ретроградни скроб се подеднакво ферментирани, а во овие случаи се забележува подобрување на здравјето на цревата, намалување на времето на транзит и зголемување на тежината на измет на животински.
Ефекти на истиснување врз липидите
Хранливата вредност на липидите од извори како што се високи, маснотии од живина, растително масло и морско масло може да се влијае за време на истиснувањето како резултат на хидрогенизација, изомеризација, полимеризација и процеси на оксидација на липидите.
Стапката на оксидација е под влијание на многу фактори, како што се видот на маснотиите и неговата содржина, влажноста и степенот на проширување. Незаситеност на маснотиите го зголемува предизвикот на правилно зачувување.
Покрај тоа, некои елементи во трагови, како што е железо, и употребата на биолошки антиоксиданти можат да играат важна улога во пост - оксидација на екструзија.
Во различни студии, не е забележан ефект врз сварливоста во случаи кога се формирале липидни комплекси за време на екструзија. Од своја страна, инактивираната липаза и липоксидаза, кога е присутна во храна, резултира во помалку оксидација на масни киселини.
Ефекти на истиснување врз протеините
Протеинската компонента на храна за миленичиња обично претставува помеѓу 25 и 70% од сувата материја. Ефектите од екструзија врз протеинската компонента можат да бидат корисни или штетни за хранливите карактеристики на храната.
Што се однесува до позитивните ефекти, блага денатурација на протеините може да ги направи повеќе подложни на ензими и со тоа да ја подобри нивната сварливост. Несаканите ефекти од термичката обработка вклучуваат уништување и ракемизација на аминокиселини, уништување на врски помеѓу пептиди и дополнителни - пептиди и голем број други хемикалии.
Различни студии откриле дека сварливоста на суровиот протеин во храна за кучиња и мачки не е под влијание на процесот на истиснување. Всушност, ако се направи правилно, екструзијата го подобрува степенот на инактивација на инхибиторите на протеаза во брашното од пченица и со тоа ја зголемува сварливоста на протеините на мешунките. Покрај тоа, се изучува ефектот од обработка на разни растителни и животински протеини на протеини врз сварливоста кај кучињата и беше наведено дека диетите со екструдирана добиточна храна, дури и со различни зеленчуци како извори на протеини, обезбедија соодветно ниво на протеини и аминокиселини. сварливо.
Ефекти на истиснување врз витамини
Многу витамини се чувствителни на хемиски третмани. Неговата стабилност зависи од хемиската структура на секој витамин за кој станува збор и може да се намали или модифицира со изложеност на топлина, светлина, кислород, влага и минерали.
Витамини се разликуваат значително во структурата и хемискиот состав, така што нивната стабилност за време на истиснувањето е променлива. Сепак, познатите ефекти на истиснување се повеќе негативни отколку во други случаи, главно за витамини од групата Б, А и Е.
Во храна за домашни миленици, се покажа дека готвењето на екструзија е штетно за концентрацијата на витамин, при што оксидацијата е главен механизам за деградација. Температурата на процесот на екструзија може да биде одлучувачки фактор за задржување на витамини, бидејќи е откриено дека во екструзија со температури помеѓу 130-135 степени тоа доведува до поголеми загуби отколку со температури од приближно 107 степени.
Фактори што треба да се земат предвид при изборот на машини за преработка на храна за кучиња
Изборот на вистинската машинерија за правење храна за кучиња е важна одлука. Еве неколку работи за кои треба да размислите:
Што да барате мелница за коска од говедско месо за продажба
Кога размислувате да добиете машина за правење храна за кучиња, има неколку работи што треба да ги проверите. Погледнете колку е лесно да се користи и чисти. Размислете за големината и колку храна може да направи. Исто така, проверете дали ги исполнува стандардите за безбедност.
Споредете различни модели
Не сите машини се исти. Некои можеби имаат кул карактеристики што другите не ги прават. Споредете различни модели за да видите кои најдобро одговара на вашите потреби најдобро. Можеби едниот е полесен за употреба, или друг може да направи повеќе храна одеднаш.
Размислете за вашиот буџет
Парите се важни, па добро е да знаете колку можете да потрошите. Некои машини може да чинат повеќе однапред, но тие би можеле да ви заштедат пари на долг рок. Разгледајте ги целокупните придобивки и колку ќе ги користите.
Долги - термин придобивки
Инвестирањето во добра машинерија е како садење семе за иднината. Машините за квалитет може да бидат малку поскапи, но тие можат да траат подолго и да ви дадат подобри резултати. Размислете за долгите придобивки од терминот- и како машината ќе ви помогне со текот на времето.
Запомнете, наоѓањето на вистинската машинерија е како да изберете совршена алатка за работа. Одвојте време, споредете ги вашите опции и изберете го оној што одговара најдобро на вашите потреби и вашиот буџет.
За нашата компанија
Нашата фабрика основана во 2012 година. Нашата фабрика за производство е повеќе од 6000m², работници повеќе од 60 лица. Нашиот работен тим доживеа повеќе од 10 години за обработка на екструзија. Особено на услугата по продажбата. Нашиот инженер сè уште работел во повеќе од 30 земји за услуга за екструзија. Тој е еден специјализиран е ангажиран во близнаци и единечни завртки за проширување на машини за проширување на машини, компанија со истражување и развој, производство, продажба на сите видови машини и целосни групи на опрема за главниот бизнис.
Најчесто поставувани прашања
Жешка тагови: Куче Кибл храна Екструдер, Кина кучиња Кибл храна Екструдер Производители, добавувачи, фабрика
Испрати Испраќам барање
